Проблемы ручной дуговой сварки и пути их решения

Промышленность >> 25.11.2021
Проблемы ручной дуговой сварки и пути их решения

Качество сварки зависит от соблюдения технологии производства работ, использования качественных расходных материалов и оборудования, опыта сварщика. Знание причин и способов устранения проблем поможет избежать брака в работе и сократить ненужные простои.

Рассмотрим семь основных проблем, возникающих при проведении сварочных работ.

Электрод прилипает к металлу

К основным причинам залипания электродов относятся:

  • неправильная настройка сварочных параметров инвертора;
  • низкое напряжение или большие перепады;
  • плохое качество и высокая влажность электродов;
  • грязная, ржавая или влажная поверхность;
  • неправильный поджиг электродуги.

Для предотвращения прилипания электродов при сварке перед использованием их необходимо прокалить в электрической печи. Использовать расходные материалы следует проверенных производителей.

Поверхность свариваемых изделий перед работой нужно подготовить в соответствии с рекомендациями изготовителя. Поджиг электрической дуги следует выполнять путем короткого контакта сварочного электрода с поверхностью металла.

Образование брызг

Основной причиной появления брызг при сварке может быть слишком большая длина дуги. Окислы и грязь на поверхности сварного шва действует как барьер между электродом и металлом, что также приводит и образованию брызг.

Избежать проблем поможет очистка материала перед сваркой от грязи и ржавчины, правильная регулировка сварочного тока и поддержание правильной длины дуги.

Металл не плавится совсем или плохо проплавляется

Проблемы возникают при недостаточной силе тока, неправильной подготовке соединений или использовании электродов неправильного типа.

Для предотвращения проблемы следует увеличить сварочный ток, уменьшить скорость перемещения электродов, использовать электроды меньшего диаметра.

Непровар шва, образование раковин и пор

Дефекты могут возникнуть в следующих случаях:

  • при слишком сильном оголении торца в зоне зажигания;
  • сборке деталей с малым зазором;
  • недостаточной скорости работы;
  • сварке при низком или избыточном токе;
  • некачественной подготовке кромок;
  • разном химическом составе присадочного и основного материала.

Чтобы избежать появления дефектов, следует соблюдать технологию сварочных работ и рекомендации производителей. В процессе работы рекомендуется качественно прогревать кромки, не позволяя металлу собираться в середине шва.

Перекрытие или наплывы

Расплавленный металл сварного шва выходит на поверхность материала. Это может происходить вследствие низкой скорости движения, неправильного угла наклона или большого диаметра электрода.

Чтобы предотвратить чрезмерное попадание расплавленного металла в шов, следует использовать электроды нужного диаметра, увеличить скорость движения и использовать рекомендации производителей присадочного металла по соблюдению угла наклона электрода.

Горят электроды

Проблемы возникают при использовании электродов меньшего диаметра или неправильно выбранной силой тока. Электроды могут сгорать при использовании обратной полярности на инверторе.

Для предотвращения подобных ситуаций важно правильно настроить полярность оборудования и подобрать подходящие расходные материалы.

Удар дуги

Обратный дуговой разряд может возникать в результате несбалансированного магнитного поля или чрезмерной намагниченность детали. Для предотвращения возникновения дугового разряда следует изменить расположение заземления на свариваемой детали, уменьшить длину дуги или использовать переменный ток.

Чтобы избежать расходов на исправление брака при проведении сварочных работ, следует соблюдать технологию и приобретать изделия у надежных поставщиков.

В Ростове на Дону и других городах ЮФО высококачественные сварочные электроды, соответствующие действующим стандартам и обладающие сертификатами качества НАКС, можно купить на сайте «Центр Метиз». Сделать заказ можно онлайн или позвонив по телефонам: +7 (495) 363-38-10, +7 (495) 737-67-33.






Соцсети